Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống

Tại sao chọn chúng tôi

Nhà máy của chúng tôi

Chúng tôi có cơ sở sản xuất rộng 44.000 m2 để xử lý các bộ phận phụ trợ, hàn linh kiện, kiểm tra thành phẩm và đóng gói. Cơ sở của chúng tôi có nhiều dây chuyền sản xuất và được trang bị thiết bị sản xuất và chế biến hiện đại cũng như hệ thống quản lý ERP, MES và OA trực tuyến. Chúng tôi sản xuất nhiều loại sản phẩm trao đổi nhiệt, với sản lượng hàng năm lên tới 1 triệu chiếc (bộ).

 

Hệ thống xử lý hoàn chỉnh

Hệ thống ERP và PDM của chúng tôi cho phép quản lý thông tin, vận hành có hệ thống và kiểm soát chất lượng.

 

Giải pháp năng lượng tốt nhất

Với hơn hai thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực năng lượng gió, chúng tôi có công suất trên 17.900 MW.

 

Dịch vụ kết thúc-đến-Kết thúc

Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc sơ tán điện, liên lạc thu mua đất và làm việc với các cơ quan nhà nước.

 

Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống là gì

 

Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống (STHE) là một loại thiết bị trao đổi nhiệt được chế tạo bằng cách sử dụng vỏ hoặc vỏ hình trụ lớn, chứa các bó ống được bố trí bên trong. Trao đổi nhiệt là sự truyền năng lượng nhiệt từ chất hoặc môi trường này sang chất khác. Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống là một trong những thiết kế phổ biến nhất được sử dụng để trao đổi nhiệt và được phân loại dựa trên tính chất, loại ống và các đặc điểm khác của chúng.


Sự phổ biến của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống là do thiết kế đơn giản và tốc độ truyền nhiệt đặc biệt hiệu quả. Trong các thiết bị này, chất lỏng hoặc hơi nước chảy qua vỏ và truyền nhiệt cho các ống. Nói chung, việc sử dụng bốn đường dẫn qua ống được coi là hiệu quả nhất để truyền nhiệt hiệu quả.

 

Trang chủ 12 Trang cuối 1/2
 
Một số lợi ích của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống là gì?
 

Chúng tôi đã liệt kê một số lợi ích của bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống dưới đây:

01/

Bền bỉ:Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống được chế tạo bằng vật liệu bền và chắc chắn, có thể chịu được các điều kiện khác nhau

02/

Linh hoạt:Những bộ trao đổi nhiệt này có khả năng xử lý các loại chất lỏng bao gồm các loại chất lỏng có tính chất ăn mòn và ăn mòn

03/

Giảm thời gian ngừng hoạt động:Với bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống, việc vệ sinh và bảo trì tốt hơn do đó giảm thời gian ngừng hoạt động

04/

Có thẩm quyền:Do tốc độ truyền nhiệt cao, bộ trao đổi nhiệt này hoạt động cho nhiều ứng dụng, bao gồm cả ứng dụng-áp suất cao

05/

Chi phí-Hiệu quả:Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống hoạt động với chi phí thấp so với các bộ trao đổi nhiệt khác

06/

Khả năng mở rộng:Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống có nhiều kích cỡ có thể dễ dàng tăng hoặc giảm kích thước để đáp ứng nhu cầu thay đổi của một quy trình.

 

Các thành phần của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống là gì?

Vỏ bọcVỏ là phần ngoài cùng của bộ trao đổi nhiệt bao quanh bó ống. Nó thường là một thùng chứa hình trụ được làm từ thép hoặc các vật liệu phù hợp khác.


Ống hoặc bó ốngBó ống bao gồm một tập hợp các ống song song chạy dọc theo chiều dài của vỏ. Tùy thuộc vào ứng dụng, các ống có thể được làm từ các vật liệu như thép không gỉ, đồng hoặc titan. Đường kính và độ dày của ống cũng là thông số thiết kế quan trọng.


Tấm ốngTấm ống là những tấm chắc chắn giúp tách bó ống ra khỏi vỏ. Chúng thường được làm bằng thép và được hàn hoặc gắn chặt vào vỏ để đảm bảo một lớp đệm chắc chắn và chống rò rỉ. Các ống được đưa vào qua các lỗ trên tấm ống và được mở rộng hoặc hàn vào đúng vị trí.


Vách ngănVách ngăn là các tấm hoặc thanh được lắp bên trong vỏ để kiểm soát dòng chất lỏng xung quanh bó ống. Chúng có thể được định hướng theo chiều dọc hoặc ngang và được thiết kế để nâng cao hiệu quả truyền nhiệt.

Đầu vào và đầu raCác vòi vào và ra cung cấp các điểm vào và ra của chất lỏng trong bộ trao đổi nhiệt. Những vòi phun này thường được đặt ở hai đầu đối diện của vỏ và được kết nối với ống và vỏ bằng mặt bích hoặc các loại phụ kiện khác.

Khe co giãnCác khớp nối giãn nở là các đầu nối linh hoạt có khả năng điều chỉnh sự giãn nở và co lại nhiệt của bó ống. Thường được đặt ở đầu vào và đầu ra của bộ trao đổi nhiệt, các khớp này được làm từ ống xếp kim loại hoặc các vật liệu linh hoạt khác.

Cấu trúc hỗ trợCác cấu trúc hỗ trợ duy trì sự ổn định của bộ trao đổi nhiệt, mang lại nền tảng an toàn. Những giá đỡ này có thể là tạm thời hoặc vĩnh viễn và thường được làm từ thép hoặc các vật liệu chắc chắn khác.

 

Nguyên lý làm việc của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống

Nguyên lý làm việc của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống có thể được hiểu qua các bước sau:

productcate-800-800

Dòng chất lỏng

Chất lỏng nóng, còn được gọi là chất lỏng xử lý, đi vào bộ trao đổi nhiệt thông qua một cửa vào và chảy qua các ống. Đồng thời, chất lỏng lạnh hơn, gọi là chất lỏng dịch vụ, đi vào vỏ và tuần hoàn xung quanh các ống.

productcate-800-800

Truyền nhiệt

Khi chất lỏng xử lý chảy qua các ống, nó sẽ truyền nhiệt sang chất lỏng dịch vụ lạnh hơn chảy xung quanh các ống. Sự truyền nhiệt xảy ra qua thành ống, tạo ra sự chênh lệch nhiệt độ giữa các chất lỏng.

productcate-800-800

Hiệu suất nhiệt

Thiết kế của bộ trao đổi nhiệt tối đa hóa diện tích bề mặt có sẵn để truyền nhiệt bằng cách kết hợp nhiều ống. Diện tích bề mặt tăng lên này giúp tăng cường hiệu suất nhiệt tổng thể của bộ trao đổi, đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả.

 

 

productcate-800-800

Dòng chảy ngược hoặc dòng chảy song song

Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống có thể hoạt động ở hai cấu hình chính: dòng ngược và dòng song song. Trong dòng chảy ngược, chất lỏng nóng và chất lỏng lạnh chảy ngược chiều nhau, tối ưu hóa hiệu suất truyền nhiệt. Trong dòng chảy song song, cả hai chất lỏng chảy cùng hướng, hơn nữa, hiệu suất truyền nhiệt thấp hơn so với dòng chảy ngược.

 

Các loại thiết bị trao đổi nhiệt vỏ và ống
 

U-Bộ trao đổi nhiệt dạng ống:
Bộ trao đổi nhiệt ống chữ U là loại trao đổi đơn giản và phổ biến nhất. Chất lỏng chảy bên trong nó theo một cách duy nhất. Điều đó phù hợp nhất khi hiệu suất nhiệt không phải là yếu tố quan trọng. Loại bộ trao đổi nhiệt này thường được sử dụng cho các hệ thống HVAC và các ứng dụng áp suất thấp khác. Và nơi áp suất cũng giảm không phải là yếu tố quan trọng.

 

Bộ trao đổi nhiệt tấm ống cố định:
Bộ trao đổi nhiệt ống cố định cũng được sử dụng phổ biến nhất trong các ngành công nghiệp hóa chất và dầu khí. Tấm ống được sử dụng để phân chia chất lỏng vỏ và ống trộn. Ống cố định trong tấm ống thông qua hàn. Điều này phù hợp nhất với sự chênh lệch nhiệt độ không phải là yếu tố quan trọng giữa hai chất lỏng sàn.

 

Bộ trao đổi nhiệt đầu nổi:
Các loại bộ trao đổi nhiệt đầu nổi được sử dụng trong các ngành công nghiệp dầu khí và hóa dầu, nơi yêu cầu ứng dụng nhiệt độ cao và áp suất cao. Bởi vì ở nhiệt độ cao đầu phao sẽ nở ra tương ứng và tự điều chỉnh mà không làm hỏng bất kỳ bộ phận nào khác bên trong.

 

Bộ trao đổi nhiệt tấm ống đôi:
Loại bộ trao đổi nhiệt này được sử dụng phổ biến nhất trong ngành dược phẩm, nơi chất lỏng trộn lẫn với nhau là một yếu tố rất quan trọng. Điều đó có thể ảnh hưởng đến quá trình hoạt động của nhà máy. Trong bộ trao đổi nhiệt ống đôi có hai chỗ ngồi được cung cấp để ngăn chặn sự trộn lẫn chất lỏng với chất lỏng khác và hoạt động như một rào cản giữa cả hai.

 

Bộ trao đổi nhiệt đa cấp:
Bộ trao đổi nhiệt đa chiều được sử dụng cho hệ số truyền nhiệt cao nhưng tạo ra độ giảm áp suất cao hơn. Điều này được sử dụng khi cần truyền nhiệt cao trong loại trao đổi nhiệt này, chất lỏng được quay hoặc lưu thông trong bộ trao đổi nhiều lần theo đường đi của nó.

Ứng dụng lý tưởng cho bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ
 

Ứng dụng vệ sinh và có độ tinh khiết cao{0}}

Với thiết kế mở hơn, vật liệu thép không gỉ hoặc hợp kim cao hơn, kết nối ba{0}}kẹp, tấm ống có rãnh và tùy chọn tấm ống đôi, bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống thường được ưu tiên cho các ứng dụng có độ tinh khiết cao-như vệ sinh 3-A, chăm sóc cá nhân và dược phẩm. Khả năng tiếp cận bó ống của chúng cũng giúp dễ dàng làm sạch và ngăn ngừa bám bẩn.

Ứng dụng nhiệt độ và áp suất cao-

Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống rất phù hợp-cho các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ và áp suất cao, chẳng hạn như trong nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu, chế biến thực phẩm và đồ uống cũng như nhà máy điện. Cấu trúc chắc chắn và đường kính ống lớn hơn giúp chúng có khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao hơn so với các bộ trao đổi nhiệt dạng tấm và khung. Trong các nhà máy điện, đặc biệt là hệ thống làm mát, bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống được sử dụng phổ biến do hiệu quả xử lý nhiệt độ và áp suất cao.

-Kịch bản sử dụng kép và nhu cầu tùy chỉnh

Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và dạng ống rất linh hoạt và có thể được tùy chỉnh cho các ứng dụng{0}sử dụng kép, trong đó chúng phục vụ nhiều mục đích trong một thiết bị duy nhất. Khả năng thích ứng này có lợi cho các quy trình có yêu cầu thay đổi, chẳng hạn như làm nóng và làm mát sản phẩm. Về cấu hình, vật liệu và hình học, bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống cung cấp nhiều tùy chọn tùy chỉnh. Khả năng điều chỉnh theo nhu cầu cụ thể khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên trong các ứng dụng như vậy.

Ứng dụng chất lỏng ăn mòn hoặc hóa chất

Đối với các ứng dụng liên quan đến chất lỏng ăn mòn, bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống mang lại lợi thế về tính linh hoạt của vật liệu. Các kỹ sư có thể chọn vật liệu có khả năng chống ăn mòn, chẳng hạn như thép không gỉ, Duplex, Hastelloy và các vật liệu khác, đảm bảo độ bền và độ tin cậy trong môi trường đầy thách thức. Những bộ trao đổi nhiệt này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp xử lý hóa chất, nơi có khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ cao và thiết kế có thể tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu của các quy trình hóa học khác nhau.

 

Sở hữu một bộ trao đổi nhiệt đáp ứng nhu cầu của bạn

 

 

Một số yếu tố phải được xem xét để thiết kế bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống đáp ứng nhu cầu của bạn:

 

Xác định chất lỏng quy trình cụ thể và điều kiện vận hành của bạn:Xác định thiết kế và lựa chọn vật liệu thích hợp cho bộ trao đổi nhiệt của bạn dựa trên chất lỏng bạn đang xử lý và các điều kiện vận hành.


Đảm bảo vật liệu có chất lượng-cao:Chọn vật liệu phù hợp cho ứng dụng của bạn. Ví dụ: bạn có thể cần hợp kim chống ăn mòn-cho môi trường khắc nghiệt.


Xem xét nhu cầu trong tương lai và khả năng mở rộng:Thiết kế bộ trao đổi nhiệt của bạn để phù hợp với những thay đổi có thể có trong quy trình và kế hoạch mở rộng trong tương lai của bạn.


Biết ngân sách của bạn:Cân bằng các yêu cầu của bạn với chi phí và thời gian giao hàng, đồng thời đảm bảo rằng bạn nhận được sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của mình.


Làm việc với các nhà sản xuất và nhà cung cấp đáng tin cậy:Chọn nhà sản xuất và nhà cung cấp có uy tín, kinh nghiệm, chứng nhận và đánh giá tích cực của khách hàng.

 

 
Nhà máy của chúng tôi

 

Chúng tôi có cơ sở sản xuất rộng 44000m2 để xử lý các bộ phận phụ trợ, hàn linh kiện, kiểm tra thành phẩm, đóng gói, v.v. Có nhiều dây chuyền sản xuất, được trang bị thiết bị sản xuất và xử lý hiện đại cùng hệ thống quản lý ERP, MES, OA trực tuyến để sản xuất nhiều loại sản phẩm trao đổi nhiệt, với sản lượng hàng năm lên tới 1 triệu đơn vị (bộ).

 

 

 
Câu hỏi thường gặp
 

Hỏi: Làm cách nào để chọn kích thước bộ trao đổi nhiệt?

Trả lời: Khi xác định kích thước bộ trao đổi nhiệt thích hợp, trước tiên bạn phải chọn hệ số truyền nhiệt của chất lỏng. Hệ số truyền nhiệt đo lường lượng năng lượng được truyền từ chất này sang chất khác trên một đơn vị diện tích, chênh lệch áp suất và nhiệt độ giữa chúng.

Hỏi: Quy tắc 2/3 cho thiết kế bộ trao đổi nhiệt là gì?

Đáp: "Quy tắc hai{0}}phần ba" từ API RP 521 (API, 2008): Đối với thiết bị có áp suất-tương đối thấp, sự cố ống hoàn toàn không phải là trường hợp dự phòng khả thi khi áp suất thiết kế của phía áp suất-thấp bằng hoặc lớn hơn hai-áp suất thiết kế của phía áp suất{6}}cao.

Hỏi: Làm thế nào để chọn bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống?

A: Tính chất chất lỏng.
Hạn chế về không gian.
Cân nhắc chi phí.
Yêu cầu bảo trì.
Tuổi thọ và độ tin cậy.
Yêu cầu truyền nhiệt.

Hỏi: Nguyên tắc chung cho bộ trao đổi nhiệt là gì?

Đáp: QUY TẮC số 1: Lấy dòng chảy ngược dòng thực sự trong bộ trao đổi vỏ-và-ống làm cơ sở. Quy tắc số 2: Phía ống dành cho chất lỏng ăn mòn, bám bẩn, đóng cặn và áp suất cao. Quy tắc số 3: Phía vỏ dành cho chất lỏng nhớt và ngưng tụ, và dành cho chất lỏng có độ giảm áp suất cho phép rất hạn chế.

Hỏi: Làm thế nào để tính toán kích thước bộ trao đổi nhiệt?

Trả lời: Để xác định kích thước phù hợp của bộ trao đổi nhiệt, điều cần thiết là phải xem xét nhiều yếu tố khác nhau, chẳng hạn như nhiệt độ, tốc độ dòng chảy và loại chất lỏng đang được sử dụng. Một phương pháp phổ biến để xác định kích thước bộ trao đổi nhiệt là "quy tắc ngón tay cái", gợi ý sử dụng diện tích bề mặt gấp 1,5 đến 2 lần diện tích truyền nhiệt.

Hỏi: Giá trị U điển hình của bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống là bao nhiêu?

Trả lời: Giá trị U phụ thuộc rất nhiều vào loại chất lỏng, vận tốc và vật liệu xây dựng. Không có gì lạ khi giá trị U của bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ từ hơi nước-sang{2}}để gia nhiệt bằng hydronic nằm trong khoảng từ 500 đến 1000 trước khi thêm cặn bẩn.

Hỏi: Yếu tố quan trọng nào khi lựa chọn bộ trao đổi nhiệt?

Trả lời: Tóm lại, khi chọn bộ trao đổi nhiệt, bạn cần xem xét các yếu tố như hiệu suất, bảo trì, chi phí, giảm áp suất và chất lỏng làm việc để có kết quả tốt nhất.

Hỏi: Bộ trao đổi nhiệt nào hiệu quả nhất?

Trả lời: Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm là lựa chọn có chi phí thấp nhất vì nó có thể đạt được hệ số truyền nhiệt cao - với dòng chảy ngược thuần túy - mang lại khả năng truyền nhiệt hiệu quả nhất và diện tích bề mặt thấp nhất.

Q: Làm thế nào để quyết định loại bộ trao đổi nhiệt?

Trả lời: Hãy xem xét các yếu tố này khi chọn loại bộ trao đổi nhiệt để sử dụng cho một ứng dụng cụ thể: Điều kiện vận hành – yêu cầu dịch vụ (ví dụ thay đổi pha), nhiệm vụ nhiệt và phương pháp tiếp cận nhiệt độ. Độ sạch của dòng suối. Áp suất và nhiệt độ thiết kế tối đa.

Hỏi: Độ giảm áp suất cho phép trong bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống là bao nhiêu?

Trả lời: Đây là thông số rất quan trọng đối với thiết kế bộ trao đổi nhiệt. Nói chung, đối với chất lỏng, giá trị cho phép là 0,5–0,7 kg/cm2 trên mỗi vỏ. Mức giảm áp suất cao hơn thường gây ra chiến tranh- đối với chất lỏng nhớt, đặc biệt là ở thành ống. Đối với chất khí, giá trị cho phép thường là 0,05–0,2 kg/cm2, điển hình là 0,1 kg/cm2.

Hỏi: Tiêu chí lựa chọn chính của bộ trao đổi nhiệt là gì?

A: Chức năng mà bộ trao đổi nhiệt sẽ thực hiện (ngưng tụ, sôi, v.v.)
Giới hạn áp suất (cao/thấp), có thể thay đổi trong suốt quá trình và áp suất giảm trên bộ trao đổi nhiệt.

Hỏi: Làm thế nào để tính toán số lượng ống trong bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống?

A: Giải pháp: Diện tích bề mặt trên mỗi ống sẽ là: Sa=πDL=π (3/12) (10) ft²=7.854 ft² - (D – đường kính ống tính bằng ft). Do đó, số lượng ống cần thiết sẽ là: n=178.7 ft²=22.7 ống (23 hoặc 24 ống).

Hỏi: Làm cách nào để chọn công suất trao đổi nhiệt?

Đáp: Để tính toán kích thước của bộ trao đổi nhiệt, bạn cần sử dụng phương trình truyền nhiệt thích hợp, chẳng hạn như phương pháp chênh lệch nhiệt độ trung bình log (LMTD) hoặc phương pháp-hiệu suất của số đơn vị truyền (NTU). Kích thước của bộ trao đổi nhiệt ảnh hưởng đến yêu cầu về hiệu suất, chi phí và không gian của nó.

Hỏi: Công thức tính toán bộ trao đổi nhiệt là gì?

A: Công thức ước tính công suất nhiệt của bộ trao đổi nhiệt: Q=m * C * ΔT, trong đó "m" biểu thị tốc độ dòng khối của chất lỏng, "C" là nhiệt dung riêng của chất lỏng và "ΔT" là sự thay đổi nhiệt độ mong muốn.

Hỏi: Làm thế nào để tính nhiệt dung riêng cho bộ trao đổi nhiệt?

A: Q=mcΔT, Q=mc Δ T , trong đó Q là ký hiệu truyền nhiệt ("lượng nhiệt"), m là khối lượng của chất và ΔT là độ thay đổi nhiệt độ. Ký hiệu c là viết tắt của nhiệt dung riêng (còn gọi là "nhiệt dung riêng") và phụ thuộc vào vật liệu và pha.

Hỏi: Làm thế nào để tăng hiệu quả của bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống?

Trả lời: Điều này có thể được thực hiện bằng cách thêm nhiều ống vào bộ trao đổi nhiệt hoặc bằng cách tăng chiều dài hoặc đường kính của các ống hiện có. Cải thiện tốc độ dòng chảy: Tăng tốc độ dòng chảy của chất lỏng có thể cải thiện hiệu quả của bộ trao đổi nhiệt. Tuy nhiên, việc này phải được thực hiện trong giới hạn của máy bơm và công suất của hệ thống.

Hỏi: Lý thuyết về bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống là gì?

Trả lời: Nhiệt được truyền từ chất lỏng này sang chất lỏng khác qua thành ống, từ phía ống sang phía vỏ hoặc ngược lại. Chất lỏng có thể là chất lỏng hoặc chất khí trên vỏ hoặc phía ống. Để truyền nhiệt hiệu quả cần sử dụng diện tích truyền nhiệt lớn dẫn đến phải sử dụng nhiều ống.

Hỏi: Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống được sử dụng phổ biến nhất là gì?

Trả lời: Dòng chảy ngược là loại trao đổi nhiệt phổ biến và hiệu quả nhất. Trong bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ có dòng chảy chéo, chất lỏng chảy vuông góc với nhau một góc 90o.

Hỏi: Làm cách nào để chọn kích thước bộ trao đổi nhiệt?

Trả lời: Khi xác định kích thước bộ trao đổi nhiệt thích hợp, trước tiên bạn phải chọn hệ số truyền nhiệt của chất lỏng. Hệ số truyền nhiệt đo lường lượng năng lượng được truyền từ chất này sang chất khác trên một đơn vị diện tích, chênh lệch áp suất và nhiệt độ giữa chúng.

Hỏi: Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống hiệu quả như thế nào?

Trả lời: Bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và dạng ống, một vỏ và hai ống, được sử dụng hiệu quả để làm mát dầu vì nó có thể giảm nhiệt độ dầu tới 32%. Trong thời hiện đại việc ứng dụng kiến ​​thức về truyền nhiệt đã phát triển nhanh chóng vì nó cần thiết trong đời sống hàng ngày.

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Hàng Châu Airman là một trong những nhà sản xuất và cung cấp thiết bị trao đổi nhiệt vỏ và ống chuyên nghiệp nhất tại Trung Quốc, chuyên cung cấp các sản phẩm chất lượng cao. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón bạn mua bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống tùy chỉnh được sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi.